从板材成型/结构件制作到现场加工的全流程服务

下述为我司近期为国外某知名船企提供的板材成型及现场加工服务，整个项目要求极高，现场加工难度极大。

整个项目历经了板材成型、加工设备工厂内部1:1试验、现场加工等主要阶段。

板材成型： 这批板材共计32片，厚度110mm，通过我司可靠的设备及经验丰富的施工人员，每片Liner的弧面偏差均控制在了1mm以内；

镗排1:1试验：根据施工要求设计具有针对性的设备并且在工厂内部进行同环境试验，所有问题及隐患在工厂内部解决，不给客户添麻烦；

现场施工：该筒壁内径2.1m，每孔内部布置有4件Linder和4根筋板，这样的孔共计8个。在镗排每转1圈即撞刀8次的无法连续切削的极度恶劣的施工情况下，被加工件仍然获得了极高的表面粗糙度、圆度及上下孔的同心度。这也充分说明了我们设备的精度和使用状态。

本案例良好的展示了我司的综合业务水平，目前也我们也正在开展其他客户的复杂曲面成型及后续的现场加工服务的工作。

该类服务显著的减少客户的工作量，提高了对方供应链全流程的可控程度。